液壓油分為液壓油中侵入的空氣、油液中混入的雜質和油液中混入的水分這三大類，也是導致液壓油的污染。
?。?）液壓油中侵入的空氣為：
空氣的侵入主要是因管接頭、液壓閥、液壓缸、液壓泵等油液質量差及密封不良等原因造成的。侵入大量空氣在油箱中就會出現(xiàn)大量氣泡，同時液壓系統(tǒng)會出現(xiàn)噪聲、液壓元件工作不穩(wěn)定、振動、壓力波動、動作錯亂等故障。為了防止空氣侵入的方法，主要是及時更換不良密封件，需要經(jīng)常檢查管接頭及液壓元件的連接處并及時將松動的螺母擰緊。液壓系統(tǒng)混入空氣后，應按正確的操作方法利用排氣裝置將空氣排除，還可以同時在油箱中設置濾泡網(wǎng)等裝置濾去氣泡。
（2）油液中混入雜質為：
油液中混入砂土、切屑、金屬粉末或由于密封圈、蓄能器皮囊等被油侵蝕及油液變質，從而使油液中產(chǎn)生膠狀物質等雜質，從而引起縫隙的堵塞、泵、閥等液壓元件中活動件的卡死，導致故障發(fā)生或嚴重的影響系統(tǒng)工作性能。油中混入雜質，從而加快元件的磨損，降低元件壽命。為防止雜質混入的方法主要是灌油前要仔細清洗油箱，向油箱加油時，要加過濾網(wǎng)，在設備使用時，要將油箱覆蓋嚴密，并需及時更換變質的密封件，及時清理過濾器和定期換油。新設備安裝時，油管必須要經(jīng)過酸洗，以除去管中雜質。若發(fā)現(xiàn)油液雜質含量較大，也可以進行幾次過濾之后再使用。
（3）油液中混入的水分為：
油液中所含的水分會使液壓元件生銹、磨損以致產(chǎn)生故障。油液含有水分的可能原因是：從油箱蓋上進入冷卻液，水冷卻器或熱交換器滲漏。存放工作油的油桶底部有水及濕度大的空氣由空氣濾清器進入油箱等。
建議廠家將油路與水路分割開，讓油路的密封與水路的密封獨立，這樣即使密封損壞頂多是漏水或漏油，而不會導致油水混合對液壓系統(tǒng)造成影響。
