當(dāng)電磁換向液壓閥換向出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可能表現(xiàn)為：
不換向運(yùn)動(dòng)、換向時(shí)左右兩個(gè)方向換向速度不一致、停留一段時(shí)間后（一般為5分鐘）再通電發(fā)信不復(fù)位。
出現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題有一下幾個(gè)原因：
?。?）閥上的電磁鐵吸力不夠等質(zhì)量原因產(chǎn)生的不換向。 如電磁鐵質(zhì)量差，交流電磁鐵的可動(dòng)鐵心被導(dǎo)向板卡住，直流電磁鐵銜鐵與套筒之間有銹跡或者有污物卡住，這些情況均可使電磁鐵不能很好的吸合，從而導(dǎo)致閥芯不能移動(dòng)或不能移動(dòng)到位，整個(gè)系統(tǒng)油路不切換，即不換向。 另外由電線破損或者電路故障造成電磁鐵不能通電導(dǎo)致的不換向，此時(shí)，可用電表檢查電路的相關(guān)問(wèn)題，予以排除。 此外還有電磁鐵放置太久導(dǎo)致的電磁鐵進(jìn)水或嚴(yán)重受潮都會(huì)影響正常換向。【電磁換向液壓閥】
?。?）因整個(gè)電磁換向液壓閥在生產(chǎn)加工中的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的換向問(wèn)題。 如有毛刺存在在閥芯臺(tái)肩及閥芯平衡槽銳邊處等地方，閥體沉割槽銳角處的毛刺清除不干凈或者根本就未予清
除。 特別使閥體孔內(nèi)的毛刺往往翻向沉割槽內(nèi)，很難清除，危害很大。 我們濟(jì)南隆利液壓裝置有限責(zé)任公司在毛刺的處理上采用專(zhuān)業(yè)設(shè)備清理內(nèi)部管道，把毛刺的出現(xiàn)概率降到最低。 再如閥芯與閥孔配合精度不好，會(huì)產(chǎn)生液壓卡緊力。特別是停留一段時(shí)間后，加上壓力高， 閥芯便常產(chǎn)生液壓卡緊而不換向。 要檢查閥芯、閥孔精度才可判斷是否會(huì)產(chǎn)生液壓卡緊的現(xiàn)象。此外安裝螺釘擰得過(guò)緊也會(huì)導(dǎo)致?lián)Q向問(wèn)題出現(xiàn)。 由于閥芯和閥體孔配合間隙很?。?.007～0.02mm），若安裝螺釘擰得過(guò)緊，導(dǎo)致閥體內(nèi)孔變形，卡死閥芯而不能換向。螺釘?shù)臄Q緊力矩最好按生產(chǎn)廠的推薦值， 用力矩扳手?jǐn)Q緊。
?。?）因臟污導(dǎo)致的換向問(wèn)題。 如閥裝配時(shí)（特別是維修后的裝配）清洗不到位，雜質(zhì)隨清洗油進(jìn)入閥芯與閥體配合間隙中，卡住閥芯。 再如油液中細(xì)微雜鐵粉塵被電磁鐵通電形成的磁場(chǎng)磁化， 吸附在閥芯外圓表面或閥孔內(nèi)表面導(dǎo)致整個(gè)閥卡緊。 所以對(duì)于存在鐵粉塵多的地方，安裝磁性過(guò)濾器是最佳的選擇。 此外在整個(gè)閥工作過(guò)程中，空氣中的塵埃、污物進(jìn)入液壓油箱，隨著油液進(jìn)入到閥內(nèi)。 特別是國(guó)內(nèi)大多液壓設(shè)備，部蓋蓋子郵箱開(kāi)敞，應(yīng)從油箱設(shè)計(jì)（如使用空氣濾清器等相關(guān)設(shè)備）和加強(qiáng)工況管理，避免因其他原因造成塵埃大量進(jìn)入油箱內(nèi)污染液壓油。
?。?）其他原因?qū)е碌牟粨Q向。如整個(gè)系統(tǒng)壓力過(guò)大，超過(guò)了電磁換向液壓閥的額定耐壓值。 我們?cè)谀夸浿辛谐隽碎y的回油口 T（O、R）的最高耐壓值，用戶(hù)在選購(gòu)時(shí)不要超過(guò)額定耐壓值。 如果超過(guò)額定壓力值，電磁鐵的推力不足，就會(huì)出現(xiàn)換向不順暢的問(wèn)題。 再如復(fù)位彈簧的彈力不夠造成不換向。 這往往是彈簧選擇錯(cuò)誤，或者復(fù)位彈簧折斷等，造成閥芯不復(fù)位而不能換向或換向不良。
用戶(hù)在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題大致分為這么幾類(lèi)，如出現(xiàn)其他原因不明的問(wèn)題，可以及時(shí)和我們的技術(shù)人員聯(lián)系，以便盡快排出問(wèn)題，使系統(tǒng)正常工作。
